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本磷化劑爲常溫、低溫型無渣或低渣磷化材料,適用于鋼鐵冷軋件、熱軋件及鏽蝕件的漆前處理。
本磷化劑爲常溫、低溫型無渣或低渣磷化材料,適用于鋼鐵冷軋件、熱軋件及鏽蝕件的漆前處理。磷化快、沉渣少、膜細密、槽液穩定、管理方便等特點。並且能很好地與各種油漆、塑粉配套使用。
一、工藝 流程
工件無鏽時:預脫脂→脫脂→水洗→表調→磷化→水洗→下道工序
工件有鏽:預脫脂→脫脂→水洗→除鏽→水洗→中和→水洗→表調→無渣磷化→水洗→下道工序
二、技術性能指標:
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項目 |
指標 |
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外觀 |
無色或淺綠色透明液體 |
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密度(g/ml) |
1.24~1.28 |
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總酸度(點) |
350~450 |
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遊離酸度(點) |
60~100 |
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使用濃度 |
10%~12% |
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槽液總酸度(點) |
25~35 |
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槽液遊離酸度(點) |
1.0~1.5 |
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氣體點值(點) |
3.0~5.0 |
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處理溫度(℃) |
常溫~35℃ |
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處理時間(分鍾) |
8~12 |
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處理方式 |
浸泡、噴淋 |
三、槽液的配制
在洗淨已知槽容器體積大小的槽中注入2/3體積的水,取DLN-461無渣磷化劑100~120kg稀釋至一噸工作液比投入,開啓氣管攪拌均勻溶解後取樣分析總酸度點值TA,並調整總酸度TA達到工藝控制範圍的上限後(當TA<25點時,補加濃縮無渣磷化液進行調整),稱取1.0~1.8kgDLN-604中和劑稀釋至一噸工作液比,用適量水稀釋緩慢加入,攪拌均勻,再以水稀釋至規定液位。取樣分析遊離酸度點值FA。磷化前將8~15kg無渣促進劑稀釋緩慢加入一噸工作液中,開啓氣管充分循環攪拌均勻後,升溫至規定溫度,取樣分析總酸度點值TA、遊離酸度點值FA、氣體點值AC。合格後進行工件磷化處理
四、包裝與有效期:30公斤/桶;注意防止倒置
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